有哪些常用的耐腐蝕金屬材料？如何為零件挑選最合適的金屬材料？
耐腐蝕金屬廣泛應用於從烹飪行業到航空航天應用的各個領域。像大多數金屬一樣，它們提供了結構強度和耐熱性，但本文列出的金屬也比其他金屬更耐腐蝕。1. 不鏽鋼
不鏽鋼是一個總括性術語，涵蓋了廣泛的耐腐蝕金屬。耐腐蝕程度取決於合金的元素組成。具體的耐化學性也隨著金屬的化學性質而變化。不鏽鋼耐腐蝕性的關鍵機製是在表麵形成氧化鉻鈍化層，從而提供優異的耐腐蝕性。
不鏽鋼根據其微觀結構可分為三大類：
奧氏體不鏽鋼：該係列合金通常被稱為300係列不鏽鋼。典型的等級包括304和316不鏽鋼，其中316是最耐腐蝕的。元素組成包括約18%的鉻和8%的鎳。除此之外，還包括少量的氮和錳。奧氏體不鏽鋼是市場上最常見的耐腐蝕金屬。
馬氏體不鏽鋼：這一係列合金通常被稱為400係列不鏽鋼，常見等級為420A。這種鋼合金也有18%的鉻，不含鎳，但碳含量更高，比不鏽鋼家族中的其他耐腐蝕金屬更硬。然而，這種合金不像300係列鋼那樣耐腐蝕。
鐵素體不鏽鋼：這種合金也是400係列不鏽鋼的一部分。最常見的等級是430A。然而，鐵素體不鏽鋼的鉻含量要高得多，高達27%（以提高彈性），但碳含量較低（使其更具韌性）。
雙相不鏽鋼
雙相鋼是一種含有兩種不同相的鋼合金，因此得名。常見相為鐵素體相和奧氏體。雙相鋼從兩個階段獲得最佳性能，並將它們結合成一種先進的耐腐蝕金屬，用於最具挑戰性的應用。典型的牌號包括2205（含22%鉻、5%鎳和3%鉬）和S32750（含25%鉻、7%鎳和4%鉬）。
2.高溫合金
高溫合金是指一種經過特殊配方處理的高性能金屬，可在高溫下提供優異的成人午夜福利网性能和耐腐蝕性能。這就是為什麽這些等級的耐腐蝕金屬經常用於航空航天和能源應用的原因。超級合金是通過主要的基體元素來區分的。
鎳高溫合金：鎳高溫合金具有高強度和優異的耐腐蝕性。這種高溫合金通常比鈷合金便宜，也是最常見的高溫合金。
鈷高溫合金：與其他高溫合金相比，鈷高溫合金具有更高的熔點，因此具有優異的熱腐蝕性能。
鐵高溫合金：鐵高溫合金在室溫下具有高強度和高耐腐蝕性。它們也比其他兩種類型的高溫合金便宜得多。
3.鋁
鋁具有良好的耐腐蝕性，並在其表麵形成鈍化氧化物層，這使其能夠抵抗腐蝕。大多數級別的鋁具有很強的化學彈性，但1xxx、3xxx和5xxx級別的鋁是鋁家族中最耐腐蝕的金屬。它們在4.5至8.5的pH範圍內特別堅韌。
1xxx係列：該鋁級具有99%的高純度鋁，在正常應用中具有最佳的耐腐蝕性能。
3xxx係列：錳是該係列中的主要合金元素。這使其抗腐蝕的能力略低於1xxx鋁。然而，它是一種高延展性材料，非常適合需要良好耐腐蝕性的冷成型應用。
5xxx係列：該牌號的鋁以鎂作為主要合金元素，具有與3xxx鋁類似的耐腐蝕性。
4. 銅合金
銅具有很好的耐腐蝕性，並且通常包含在其他金屬合金中，以提高整體耐腐蝕性。下麵列出了銅合金家族中一些最常見的耐腐蝕金屬。
青銅：這是一種銅合金，其主要合金元素是錫。它特別適合與海水接觸的應用。當向合金中添加少量矽時，耐腐蝕性顯著提高。
黃銅：這是一種銅鋅合金，非常常見。向合金中添加少量的錫也增加了該合金的整體耐腐蝕性，而鋅含量的增加將降低耐腐蝕性。黃銅的熔點也比純銅或青銅低。
5. 鈦
鈦由於其強度與重量的比例而被廣泛應用於航空航天工業，但其耐腐蝕性使其在一些工業應用中也很理想。和許多其他金屬一樣，鈦的耐腐蝕性來源於它在表麵形成的鈍化氧化物層。如果這個氧化物層被剝離，它可以在氧氣或濕氣的存在下迅速再次形成。鈦對氯溶液具有獨特的抵抗力，因此在使用這些化學品的應用中（通常稱為氯堿行業），它是一種廣泛使用的耐腐蝕金屬。
如何為零件選擇最合適的金屬零件？
在選擇耐腐蝕金屬時，第一步是使用化學相容性圖表。這將有助於將選擇範圍縮小到那些對你的特定條件有良好抵抗力的選項。然而，這需要了解您的應用程序涉及哪些化學物質。除此之外，某些類型的載荷和製造方法也會影響腐蝕性能。要了解如何最佳選擇耐腐蝕金屬，請聯係速加工藝師團隊或立即獲得報價。